1、機械原因
(1)電樞不平衡。因為旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量發(fā)作的離心力的效果,使軸承上效果有一個旋轉(zhuǎn)力,形成了電機和根底的振蕩。當氣隙不勻、主極固定不緊或機座、端蓋的剛度較差時,都會形成振蕩加劇,因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時,有必要從頭進行動平衡;
(2)軸承徑向空隙過大、外圈與端蓋合作松動。在安裝時,軸承應通過查驗合格。軸承與軸頸、軸承座的合作有必要符合要求,不然須采取噴涂或刷涂工藝進行處理,防止軸承作業(yè)不良引起振蕩。關(guān)于磨損軸承,在電機作業(yè)時其振蕩噪聲頻率較高,較易判斷,發(fā)現(xiàn)這一狀況應替換軸承;
(3)機座、端蓋重要支承件制作差錯或工作變形。因為機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的合作面形位差錯超差,特別是大、中型電機工作較長時刻后機座、端蓋等重要支承件變形,使電機在工作時軸承發(fā)作干擾力,形成電機振蕩。
2、電氣原因
(1)電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)作的,通常具有齒頻率,尤其是定子也是啟齒槽時,磁通脈振增加,更易構(gòu)成交變磁拉力;
(2)氣隙不均勻。因為拆開氣隙不均勻,電機作業(yè)時發(fā)作單邊磁拉力,其效果相當于電機轉(zhuǎn)軸撓度增加。因此確保氣隙拆開均勻是防止振蕩的必要措施;
(3)轉(zhuǎn)子線圈損壞。因為轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機作業(yè)時轉(zhuǎn)子徑向受力不均勻,這以后果與轉(zhuǎn)子不均衡類似。






















