減速機企業目前很多都是中小企業，設計出來的產品性能參差不齊，質量不能完全保證。那么這些為數眾多的中小企業如何提高自己的核心競爭力？如何不被市場淘汰呢？小編認為要對產品進行模塊化設計。模塊化設計具體應該如何操作呢？跟小編一起來看看吧。
1.堅持執行與******同步的技術標準。 由于多年來仿照設計的實踐， 國內的設計人員已基本形成約定俗成的技術標準。如箱體用高強度鑄件積木式組合設計， 數控加工中心鏜孔； 齒輪用優質合金鋼鍛件， 切齒后滲碳淬火磨齒，精度達ISO 1328的6級（圓柱齒輪）或AGMA390.03的10級（圓錐齒輪）； 出軸用優質合金鋼鍛件， 調質和車削后磨削； 滾動軸承選用優質******； 緊固件選用高強度級的； 電機采用符合IEC標準的優質高效率電機等。
2.優化本企業產品的模塊化設計。絕大多數減速機原設計部門配備了有經驗的設計技術人員，積累了大量的減速電機產品圖紙。 為進行模塊化設計， 有必要作全面的整理、 修改和優化， 如箱體各軸承孔間的中心距標準化， 需形成接近******數（R5、R10、R20、R40等）的系列， 盡量減少中心距的規格數； 各式齒輪應盡量合并為統一的圖紙； 減速機模塊和電機模塊間的接口應形成規范， 接口參數應標準化， 形成一個按標準公比或混合公比的序列。
3.打破壁壘，在更大的范圍內推行模塊接盡量不打折彎。由于易氧化， 鋁線的接頭焊接和防護成了焦點。
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